1、 引言

　　近年來(lái)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高，建筑物外墻使用的材料品種越來(lái)越多，但是外墻出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象也慢慢地多起來(lái)了。對(duì)此現(xiàn)象，工程界的分析不盡相同，歸納起來(lái)主要有二種意見(jiàn)：一種意見(jiàn)認(rèn)為滲漏現(xiàn)象是使用了新型墻體材料所致；一種意見(jiàn)認(rèn)為與墻材無(wú)關(guān)，主要是施工不當(dāng)所為。本人認(rèn)為，這兩種意見(jiàn)都有片面性，很重要的一點(diǎn)是人們對(duì)滲水原因分析未抓住要害，而目前亦未有一種切實(shí)可行的解決方法。


　　2、 滲漏原因分析

　　2．1 墻體材料的特性

　　近三十年墻身飾面從無(wú)到有，從粗到精，經(jīng)歷了幾個(gè)階段：青、紅磚清水墻階段；青、紅磚灰砂抹面階段；紅磚水刷石階段；紅磚馬賽克、貼塊階段；紅磚外墻涂料階段；輕質(zhì)磚灰砂磚貼塊（外墻涂料）階段(至于玻璃幕墻不屬于本文討論的范圍)。在這幾個(gè)階段中反映外墻滲水問(wèn)題最多的是輕質(zhì)磚灰砂磚貼塊階段。原因是什么？據(jù)本人分析，出現(xiàn)滲水的直接原因是貼塊縫隙、貼塊底層抹灰開(kāi)裂，雨水通過(guò)這些裂縫滲進(jìn)墻體而進(jìn)入室內(nèi)，而這些裂縫的產(chǎn)生與墻體材料的性質(zhì)和砌筑工藝都有關(guān)。為什么這階段裂縫較多且難于處理，主要原因是在使用新型墻材過(guò)程中，砂漿的配合比和施工工藝仍停留在以前砌筑紅磚的做法上，新型墻材的干縮特性和吸水率與紅磚有很大的區(qū)別，與砂漿的粘結(jié)能力更不相同。這是出現(xiàn)墻體裂縫的主要原因，也是墻體滲水的主要原因。

　　紅磚是使用了幾十年的墻體材料，其施工工藝成熟，砂漿配比與之相適應(yīng)，而新型墻材其配套材料和工藝不成熟，缺少科研投入，對(duì)新型墻材的使用缺少可行的指導(dǎo)和引導(dǎo)，是做成墻體開(kāi)裂、抹灰層開(kāi)裂、滲漏的直接原因。據(jù)有關(guān)資料，輕質(zhì)混凝土小型砌塊和蒸壓灰砂磚其生產(chǎn)齡期達(dá)到28天時(shí)，其干縮量?jī)H達(dá)到其干縮值的50％，也就是說(shuō)還有50％的干縮量發(fā)生在墻體砌筑后，而紅磚是燒結(jié)磚，共干縮可忽略不計(jì)，這是二者材質(zhì)的區(qū)別之一；輕質(zhì)磚灰砂磚吸水、失水慢，與砌筑、抹灰砂漿的粘結(jié)不良，而紅磚的吸水、失水快，與砂漿的粘結(jié)性好，是二者的材質(zhì)區(qū)別之二。

　　2．2 現(xiàn)場(chǎng)的施工工藝

　　目前現(xiàn)場(chǎng)使用輕質(zhì)磚灰砂磚的施工工藝、砌筑砂漿、抹灰砂漿的配比與以前使用紅磚時(shí)相差不大，雖然也采取了一些措施：如外墻在墻柱砼與砌體交接處掛鋼絲網(wǎng)，內(nèi)墻抹灰加杜拉纖維等都能較為有效地減少了墻體抹來(lái)的開(kāi)裂。但是外墻底層灰與墻體的粘結(jié)、外墻貼塊與粘結(jié)層的粘結(jié)力和所用墻體材料的自身強(qiáng)度等都是影響外墻飾面開(kāi)裂滲水的因素。如果使用輕質(zhì)磚，由于其強(qiáng)度一般為MU5，且抹灰砂漿與其表面的粘結(jié)力并不理想，很容易由于飾面和抹灰層的自重拉脫而空鼓開(kāi)裂；如果使用灰砂磚，則由于灰砂磚表面較光滑且會(huì)析出粉末，與抹灰層的粘結(jié)就更差了。這就是為什么近年外墻滲漏投訴增幅大的主要原因。雖然新型墻材在廣東省主要城市已強(qiáng)制推行多年，但由于科研跟不上，應(yīng)該配套的工法、配套材料未有完善，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)起不到指導(dǎo)性的作用，本人認(rèn)為這不能怪施工單位，因施工單位無(wú)此經(jīng)濟(jì)實(shí)力和能力。雖然《蒸壓灰砂磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》CECS 20：90第五章第5.04條提出“灰砂磚砌體宜采用較大灰膏比的混合砂漿”，但這較大灰膏比是如何控制呢？設(shè)計(jì)單位無(wú)明確，施工單位無(wú)從下手。畢竟施工企業(yè)的利潤(rùn)低微，且受工程款嚴(yán)重不到位和工期緊的影響，是無(wú)法進(jìn)行研究和論證的。2002年3月佛山市建設(shè)局和有關(guān)單位專門邀請(qǐng)了省內(nèi)的科研單位和專家開(kāi)了幾天的專題研討會(huì)來(lái)研究新型墻材的施工、生產(chǎn)問(wèn)題，但最后未有成果�？梢�(jiàn)，這類問(wèn)題單靠施工企業(yè)從工藝入手是很難改進(jìn)的。

　　2．3 從氣候因素分析

　　由于廣東處于亞熱帶氣候，夏季太陽(yáng)照射在外墻面的最高溫度達(dá)50℃，而晚上為33℃─34℃, 日溫差達(dá)15℃以上, 容易做成因外墻貼塊與粘結(jié)層、抹灰層的溫差收縮不同而產(chǎn)和剪切，拉裂底層，形成外墻裂縫。有的工程為了美觀在外墻面上使用僅適合貼地面用的拋光磚，這對(duì)建筑物的使用安全是不利的。

　　3、 對(duì)策

　　3．1 從設(shè)計(jì)方面考慮


　　 設(shè)計(jì)部門應(yīng)該考慮加強(qiáng)砌體抗裂構(gòu)造措施，可以考慮提高砌體砂漿的強(qiáng)度，增加砂漿中水泥的用量以，加強(qiáng)砂漿的粘結(jié)能力。據(jù)天津大學(xué)土木系的研究資料：砂漿的膠凝材料總用量從現(xiàn)在使用的350kg/m3提高到450kg/m3(水泥強(qiáng)度32.5Mpa,石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)小于7天，使用前保持濕度且不暴露于空氣)，可滿足砌體砂漿的高保水性高粘聚性高抗剪強(qiáng)度的需要。

　　3．2 改進(jìn)施工工藝，制定可行的施工工法

　　作為施工企業(yè)，改進(jìn)施工工藝，編制施工工法是一項(xiàng)重要的工作。針對(duì)外墻滲漏的主要原因，要著重抓好三項(xiàng)工作:一是砌體的施工質(zhì)量，二是抹灰層的施工質(zhì)量，三是面層飾面磚的粘貼質(zhì)量。

　　3．2．1 改善砌體的施工質(zhì)量

　　砌體的施工質(zhì)量，與所用的材料（包括磚塊、砂漿）和工人的操作有很大的關(guān)系。按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203－2002、《蒸壓灰砂磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》CECS20：90的要求，磚塊出釜后放置的時(shí)間不宜小于一個(gè)月，據(jù)有關(guān)研究部門的分析，此時(shí)的磚塊干縮量己達(dá)到總干縮值的50％，且已達(dá)到自然平衡含水率。使用這時(shí)的磚塊來(lái)砌筑對(duì)防止砌體的早期開(kāi)裂有一定的作用。另外在干燥天氣下在砌筑前1－2天要對(duì)砌塊進(jìn)行淋水，使砌塊表面含水率達(dá)到5％─8％，即比天然含水率稍多一點(diǎn)，并沖去表面釋出的泥粉，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)含水率過(guò)大和干燥的砌塊不應(yīng)使用，因這是做成砌體易變形或松散開(kāi)裂的原因。在砌筑過(guò)程中，普遍采用“三一”工法：即一塊磚一鏟灰一擠柔的做法，對(duì)減小砂漿水份揮發(fā)，提高灰縫飽滿度，有一定的作用。另外每幅砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m，梁底頂磚的砌筑時(shí)間應(yīng)在下部砌體完成7天以后，這對(duì)減小墻體變形、開(kāi)裂有一定的作用。

　　3．2．2 改善抹灰層的施工質(zhì)量

　　抹灰層的施工質(zhì)量是影響墻體滲水的直接原因，保證抹灰層的施工質(zhì)量，要解決好與墻體表面的粘結(jié)及砂漿的干縮，要做到這兩點(diǎn)，要做好：（1）抹灰前提前對(duì)墻體進(jìn)行淋水沖去泥粉，對(duì)砌塊在其砌筑完成后用108膠水＋水泥漿打“草鞋底”，對(duì)抹灰層厚度大的地方要分層施工并適當(dāng)掛網(wǎng)。

　�。�2）使用添加劑，對(duì)內(nèi)墻抹灰層最好添加杜拉纖維作抗裂用，添加量為0.9kg/m3，能有效地減小砂漿因干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑制裂縫的形成和發(fā)展，提高砂漿的抗裂性能。在砂漿中加入杜拉纖維攪拌3min后，出槽后的纖維分散均勻，與砂漿有較強(qiáng)的粘結(jié)力，體積微小,容易與砂漿材料混合而均勻分布，因其表面積大，能在抹灰層內(nèi)形成一種均勻的亂向支撐體系，削弱抹灰層的干縮并分擔(dān)其收縮能量，減少收縮裂縫，實(shí)踐證明滲加杜拉纖維的抹灰層可大幅度提高抹灰的抗裂性。

　�。�3）操作力度均勻，抹灰層要壓實(shí)，砂漿含水率適中，不開(kāi)裂不掉灰。

　�。�4）對(duì)操作工人做好崗前培訓(xùn)。目前的一線工人大部分未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，洗腳上田，很難保證施工質(zhì)量。

　　3．3．3 改進(jìn)飾面磚的粘貼質(zhì)量

　　飾面磚的施工質(zhì)量主要要解決材料各自的溫度變形和干縮不等的問(wèn)題。因飾面磚是燒結(jié)磚，干縮率很小，背面凹凸槽較淺，影響其與水泥砂漿的粘結(jié)力。目前佛山地區(qū)貼飾面磚多采用純水泥油膏粘貼，因純水泥油膏干縮大，影響粘結(jié)力，應(yīng)改用1：2的水泥細(xì)砂漿＋油膏為好，以增加粘結(jié)力和提高面層的抗裂能力，且在貼面磚前一、二天要對(duì)底層的抹灰層進(jìn)行噴水濕潤(rùn)，使貼面磚前有一定的濕度以利于粘貼，對(duì)面磚的縫應(yīng)改純水泥膏為1：1的水泥細(xì)砂漿以減小磚縫開(kāi)裂。粘貼完一天后應(yīng)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　3．3．4 加強(qiáng)對(duì)施工一線的工人進(jìn)行操作技能培訓(xùn)

　　目前在施工一線的工人大部分是從農(nóng)村進(jìn)城，未受過(guò)專業(yè)技能培訓(xùn)的民工，每個(gè)班組僅有不多于20％─30％的熟練工人，且人員的流動(dòng)性大，技術(shù)素質(zhì)差，要靠這些人員來(lái)保證工程質(zhì)量是不可能的。除了要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查外，還需要對(duì)這些人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)。幸好現(xiàn)在省建設(shè)廳和勞動(dòng)和社會(huì)保障廳已計(jì)劃在2003年完成對(duì)我省的建筑工人進(jìn)行培訓(xùn)考核定級(jí)，對(duì)提高現(xiàn)時(shí)的施工質(zhì)量有相當(dāng)大的促進(jìn)作用，希望這一計(jì)劃早日實(shí)施。

　　參考文獻(xiàn)

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