1、材料
碳布單位面積質(zhì)量300g/m2,高強度Ⅱ級,粘碳布采用浸漬/粘結(jié)的膠粘劑是B級膠,所用材料滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-2006)的要求,梁下粘碳布的在梁的兩端各粘兩條U形箍b=100,梁高在600以上的,在梁的腰部增設(shè)一道縱向腰帶。
2、加固原理
加固原理是將碳布采用高性能的碳布配套樹脂粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面,利用碳布良好的抗拉強度達到增強構(gòu)件承載力及剛度的目的。
3、工藝流程及操作要點
(1)工藝流程
卸荷基底處理涂底膠找平粘貼養(yǎng)護
(2)操作要點
①卸荷—加固前對于承受二次荷載的構(gòu)件不需卸荷,不承受二次荷載的構(gòu)件必須卸荷,方式如下:
A、對于承受均布荷載的梁,應(yīng)采用多點頂升,對于有次梁作用的主梁,每根次梁下需設(shè)一臺千斤頂頂升,頂升噸位由設(shè)計計算確定。
B、卸活荷載
②基底處理
A、梁加固部位混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩等劣化現(xiàn)象的地方應(yīng)予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后用環(huán)氧砂漿進行修復(fù)。
B 、用混凝土角磨機、砂紙等工具除去加固部位混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件表面的混凝土要打磨平整,轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀。
C、用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
③涂底膠
A、按主劑:固化劑=2:1的比例均勻攪拌置于容器中,一般情況下1小時內(nèi)用完。
B、用滾筒均勻涂抹于混凝土表面,等膠固化后,再進行下一步施工,一般固化實踐為2—3小時。
④找平
A、混凝土表面凹陷處用整平材料填平。
B、轉(zhuǎn)角處修補為光滑的圓弧。
⑤粘貼碳布
A、按設(shè)計圖紙的尺寸及層數(shù)裁剪碳布。
B、調(diào)配粘貼材料,均勻涂抹于所要粘貼的部位。
C、粘貼碳布在確定所貼的部位無誤后剝?nèi)ルx析紙,用滾筒反復(fù)沿纖維方向滾壓去除氣泡。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,等纖維布表面干燥后方可進行下一層的粘貼。
D、碳布沿纖維方向的搭接長度不應(yīng)小于100毫米。
E、碳布端部用橫向碳布條固定。
⑥保護
加固后的碳布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料保護。
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