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屋面涂膜防水層施工
發(fā)布時(shí)間:2014-08-05
1 適用范圍適用于一般工業(yè)與民用建筑工程屋面工程采用聚氨脂涂膜防水施工。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-91)
《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)
《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》(國務(wù)院發(fā)布)
3 施工準(zhǔn)備
3.1 材料
3.1.1 聚氨脂涂膜防水材料:雙組份,甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料經(jīng)過聚合反應(yīng)制成的含有端異氫酸脂基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚體,外觀為淺黃色粘稠狀,桶裝每桶為20kg;乙組份是以交聯(lián)劑(固化劑),促進(jìn)劑(催化劑),增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成,外觀有紅、黃、白、黑及咖啡色等的膏狀物,桶裝每桶為40kg。
甲組份儲(chǔ)存在室外通風(fēng)干燥處,儲(chǔ)期不超過6個(gè)月;乙組份儲(chǔ)存在室內(nèi),儲(chǔ)期不超過12個(gè)月;兩組材料應(yīng)分別保管,嚴(yán)禁混存在一室。動(dòng)用后剩余的材料,應(yīng)將容器的封蓋蓋緊,防止失效。
主要技術(shù)性能:
拉伸強(qiáng)度 0.59~0.88mPa
斷裂伸長率 400~500%
直角撕裂強(qiáng)度 4.9~5.9kg/m
耐熱度 100c合格
柔度 -20c合格
3.1.2 水泥:325號(hào)普通硅酸鹽水泥,用于配置水泥砂漿保護(hù)層。
3.1.3 磷酸或苯磺酰氯:用于做緩凝劑。
3.1.4 二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑。
3.1.5 普通中砂:含泥量不大于3%,不帶棱角。
3.1.6 二甲苯或乙酸乙酯:用于稀釋或清洗工具。
3.2 作業(yè)條件
3.2.1 鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清掃干凈,壓實(shí)壓光;陰陽角處應(yīng)做成園弧或鈍角;屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位,應(yīng)做成半徑為100~150mm的園弧或鈍角。
3.2.2 基層表面應(yīng)保持干燥,含水率不大于9%;并要平整、牢固,不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。
3.2.3 突出屋面、地面、墻面的管根、排水口、陰陽角、變形縫及蹲坑接口處等易發(fā)生滲漏的部位,應(yīng)做完附加層等增補(bǔ)處理;刷完聚氨酯底膠后,經(jīng)檢查驗(yàn)收辦理完隱蔽工程驗(yàn)收。
3.2.4 防水層施工所用的各類材料、基層處理劑、著色劑及二甲苯等均為易燃物品,儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離火源,施工操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
3.2.5 防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行;嚴(yán)冬季節(jié)施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。
4 操作工藝
4.1 基層清理
涂膜防水層施工前,先將基層表面的塵土、沙礫、砂漿硬塊等雜物清理干凈,并用干凈的濕布擦一次。
4.2 涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)
4.2.1 配置底膠,先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配置量視需要確定,不宜過多,防止其固化。
4.2.2 涂刷底膠,將配置好的底膠混合料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.15~0.20kg/m, 涂后常溫在4h以后手感不粘時(shí),即可做下一道工序。
4.3 涂膜防水層施工
4.3.1 材料配置:分焦油系列和非焦油系列兩種混合料。焦油系列雙組份聚氨脂涂膜防水層材料為聚氨脂甲料:乙料=1:1.5(重量比);非焦油系列雙組份聚氨脂涂膜防水層材料為聚氨脂甲料:乙料=1:1(重量比)。
無論采用焦油系列或非焦油系列涂膜防水層材料,其配合比計(jì)量必須正確,配制攪拌也必須用電動(dòng)攪拌器張力攪拌。
4.3.2 細(xì)部做附加層:突出屋面、地面的管根、地漏、雨水口、檐口、陰陽角等細(xì)部,應(yīng)在大面積涂刷前,先做好一布二油防水附加層,在底膠表干后將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20cm的布,套在管上,同時(shí)涂刷涂膜防水材料,常溫需在4h左右,再刷第二道涂膜防水層;24h實(shí)干后既可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。
4.3.3 涂膜防水層施工
第一道涂刷:將已配好的聚氨脂涂膜防水材料,用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面,涂量為1.5kg/m,厚度為1.3~1.5mm,不得有漏刮和鼓泡等缺陷,24h固化后,刮第二道涂層。
第二道涂刷:在已固化好的涂層上,采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刮在涂層表面,涂刮略少于第一道,涂量為1kg/m,厚度為0.7~1.0mm,要均勻涂刷不得有鼓泡等現(xiàn)象。
除上述涂刷方法外,也可采用長把滾刷進(jìn)行相互垂直的方向,分四次涂刮,每次涂量為0.6kg/m,如條件允許也可采用噴涂的方法。
4.3.4 為了增強(qiáng)涂膜防水層與水泥砂漿層的粘結(jié)力,應(yīng)在涂膜未固化時(shí),在涂層表面稀稀撒上一些沙礫,為做保護(hù)層創(chuàng)造條件。
4.3.5 涂膜防水層施工時(shí),應(yīng)按照工藝標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)、材料交底,施工完成后進(jìn)行蓄水試驗(yàn),并經(jīng)檢查驗(yàn)收辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù),然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求,做保護(hù)層施工。
4.3.6 在施工過程中遇到問題應(yīng)采取下列措施:
4.3.6.1 當(dāng)涂料粘度過大,不易涂刷時(shí),可加入少量二甲苯稀釋,其加入量不得大于乙料的10%。
4.3.6.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂膜固化太慢,影響下道工序施工時(shí),可加入少量二月桂酸二丁基錫,作促凝劑,其加入量不得大于甲料的0.3%.
4.3.6.3 當(dāng)發(fā)生涂料固化太快,影響施工時(shí),可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,其加入量不得大于甲料的0.5%.
4.3.6.4 涂膜防水層涂刷24h未固化,仍有發(fā)粘現(xiàn)象,第二道涂刷有困難時(shí), 可先涂一層涂膜防水材料,再上人操作可不粘腳,并不影響涂膜質(zhì)量。
4.3.6.5 如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象,應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制,否則會(huì)影響涂膜質(zhì)量。
4.3.6.6 屋面防水層做完后,應(yīng)做蓄水試驗(yàn)。
4.3.7 天溝、檐溝、檐口、泛水等部位,均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層.水落口周圍與屋面交接處,應(yīng)作密封處理,并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層.涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm.
4.3.8 涂膜防水層的收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán).
4.3.9 應(yīng)沿找平層分格縫增設(shè)帶胎體增強(qiáng)材料的空鋪附加層,其寬度宜為200~300mm.
4.3.10 涂膜防水屋面應(yīng)設(shè)置保護(hù)層.保護(hù)層材料可采用細(xì)砂、云母、蛭石、淺色涂料、水泥砂漿或塊材等.采用水泥砂漿或塊材時(shí),應(yīng)在涂膜與保護(hù)層之間設(shè)置隔離層.水泥砂漿保護(hù)層厚度不宜小于20mm.
4.3.11 在涂膜實(shí)干前,不得在防水層上進(jìn)行其他施工作業(yè).涂膜防水屋面上不等直接堆放物品.
4.3.12 涂膜施工必須由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工.
5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1 保證項(xiàng)目
5.1.1 所有涂膜防水材料的品種,牌號(hào)及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。
5.1.2 涂膜防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并不得有滲漏現(xiàn)象。
5.2 基本項(xiàng)目
5.2.1 涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、坡度平整、干凈,無起砂和松動(dòng)現(xiàn)象,陰陽角處應(yīng)量弧行或鈍角。
5.2.2 聚氨脂底膠、聚氨脂涂膜附加層,應(yīng)涂刷均勻,不得有漏刷及麻點(diǎn)、氣泡、氣孔、起鼓、破損等缺陷。
5.2.3 聚氨脂涂膜防水層,應(yīng)涂刷均勻,封閉嚴(yán)密,不得有露底、起鼓、脫落及翹邊等缺陷。
5.3 允許偏差項(xiàng)目
5.3.1涂膜厚度允許偏差+20%。
6 施工注意事項(xiàng)
6.1 應(yīng)避免的質(zhì)量通病
6.1.1 空鼓:卷材防水層空鼓,發(fā)生在找平層與卷材之間,且多在卷材的接縫處。其原因是防水層中有水份,找平層不平,含水率過大;空氣排除不徹底,卷材沒有粘貼牢固;或刷膠厚薄不均,厚度不夠,壓的不實(shí),使卷材起鼓。
6.1.2 滲漏:滲漏發(fā)生在穿過屋面管根、排水口、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫由于未斷開造成撕裂防水層;其他部位則由于粘結(jié)不牢卷材松動(dòng)或墊材料不嚴(yán)密,有空隙等;接搓處漏水原因是甩出的卷材未保護(hù)好,以及基層潮濕不干凈,卷材搭接長度不夠等。
6.2 成品保護(hù)
6.2.1 已做好的卷材防水層,應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù),防止損壞,帶來后患。
6.2.2 穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。
6.2.3 天溝、排水口、變形縫等處因施工需要臨時(shí)堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等徹底清除干凈,保持暢通。
6.2.4 防水層施工后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層,著色劑保護(hù)層未干燥固化前不得上人走動(dòng)。
6.2.5 在涂刷底膠、增補(bǔ)處理劑及粘接等工序中,不得污染墻面及門窗等部位。
6.3 安全措施
6.3.1 配制材料的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全及防火措施,遵守安全操作要求。
6.3.2 配制、施工操作時(shí),應(yīng)戴手套、口罩、穿工作服等,避免聚胺脂涂料污染皮膚。
6.3.3 攪拌材料時(shí),加料口及出料口要關(guān)嚴(yán),傳動(dòng)部件加防護(hù)罩。
6.3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)排氣,在通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時(shí),施工作業(yè)人員每隔1~2小時(shí)到通風(fēng)地點(diǎn)休息10~15分鐘。施工過程中,操作人員感到不舒適時(shí),應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)重時(shí)應(yīng)到醫(yī)務(wù)室檢查。
7. 質(zhì)量記錄
聚氨脂屋面防水涂膜工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表
施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄
8. 相關(guān)文件
屋面工程設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更和工程洽商單
屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄
材料出廠質(zhì)保書,基層隱蔽驗(yàn)收記錄,抽樣檢驗(yàn)報(bào)告
施工檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、驗(yàn)評(píng)報(bào)告.
設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議紀(jì)要
產(chǎn)品使用說明
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